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pvc管的成型会受什么影响

点击次数:   更新时间:23/02/13 14:28:02     来源:www.dongboxf.com
  pvc管的成型需要经过很多环节的操作,如果在此期间受某些因素的影响或者操作人员的方法不对,其成型过程会出现很多的问题,进而使得成型质量出现瑕疵,很有可能会造成验收时的不合格,那么为了保证成型的质量,确保厂家和用户的工作不受影响,我们首先应该知道有哪些因素会影响到该管材的成型。
  一、温度
  随着温度的提高,pvc管的伸长率增高,在某一温度时有一较高的值,超过这一温度伸长率反而会降低,所以在一定的成型压力和成型速度下,伸长率到十分大时的温度是适宜的成型温度,在这一成型温度下,可以成型壁厚较小,且成型深度较大的制品。因此,加热的温度应比成型温度高,较厚加热的时间亦较长,并与聚合物的种类有关,通常成型的温度,加热温度和时间应根据试验后确定。
  二、材料
  由于各种材料的化学组成不同、分子量分布、分子结构不同,赋予聚合物不同的粘弹性质,聚合物的形变对温度的依赖性不同。一般地说,伸长率对温度敏感的材料,适用于较大压力和缓慢成型,并且适于在单独的加热箱中加热在移入模具中成型操作,而伸长率对温度不敏感的材料适用于较小压力和快速成型,这类材料宜加持在模具上,用可移动的加热器加热。
  三、成型压力
  压力的作用是使pvc管产生形变,因此在成型温度下,只有当压力在材料中引起的应力大于材料在该温度时的弹簧模具时,才能使材料产生形变。如果在某一温度下所施压不足以使材料产生足够的伸长时,只有提高压力或提高成型温度才能顺利成型。
  四、速度
  热成型时,在压力或柱塞等的推动下,pvc管产生伸长变形,直至形变达到与模具尺寸相当时止。根据聚合物处于高弹态时的应力松弛原理,如果成型的温度不高,则适于采用慢速成型,这时材料的伸长率较大,这对于成型大的制品特别重要。但速度过慢,则因材料冷却而使得成型困难,同时延长了生产周期。所以一定厚度的管材,在适当提高加热温度的同时,宜用较快的速度成型。
  要想pvc管的成型过程能够顺顺利利的完成,并且没有任何问题的产生,首先要了解限制条件(影响因素)是什么,满足不了或者解决不了这些条件,该管材可能在成型过程中出现变形、软化等问题,自然产品整体的质量也会受到比较大的影响。所以,对于以上这些影响因素,一定要控制好,以此来更好的保证管材使用及质量。
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