我们时候PVC给水管的时间长久后就会知道，该产品在生产过程中要注意的事项有很多，尤其是一些细节方面的问题，一旦某一个细节性的问题没有立即解决掉，很有可能就会对该产品的质量造成很大的影响，因此面对很多细节性的问题一定要尽量注意到。
一、给水管生产时，在保障满足质量的前提下，真空度尽量放低，这样管子的内应力小，存放过程中变形小
二、冷却的速度也影响材料的形态，特别是结晶聚合物在固化过程中所形成的晶体的尺寸，高冷却速度倾向于生成大量的小球晶，冷却过程影响管壁内的应力分布，残余应力的分布和大小，可显着影响管子的性能，特别是裂纹扩展性能，这增强了管材的韧性
三、管子的接头粘接过低的温度，加热再长时间也无济于事，因此粘接温度一定在180度以上。
四、提高HDPE产量1——2成，可以考虑在用加热60——90度的情况下。
五、给水管生产的过程中直径的收缩范围：0.2%——0.4%
六、管材的密度从外到里依次变大，0.952——0.960g/立方cm
七、高温差会使管材出现鲨鱼皮现象，机头出口与入口的温差应小于20度。
八、生产过程中，为了保证管材的外观以及降低摩擦，需要在定径前加装预冷装置，可以加润滑油（如甘油），稳定的加在挤出物上面。
九、水箱和水箱之间的距离不应该太小，可以减少管子的内应力。
十、水箱的密封胶皮应该采用耐高温的硅橡胶或者阻力较小的聚4氟烯（PTFE）。
十一、真空泵的吸力越高，真空槽的冷却介质温度越低，5——15度是非常合适的。
因为PVC给水管在生产工艺方面的很多细节不会有说明书上描述的那么详细和规范，所以这就需要我们自己在实际应用中多加注意，这一点非常关键。当然，操作人员一定要坚强对自己的安全操作培训，只有相关的安全操作技术掌握好了，才能尽可能的在使用过程中不会发生问题。
